Дробеструйні машини безперервного потоку призначені для безперервної обробки поверхні металевих деталей без пакетного завантаження та вивантаження. Заготівлі проходять через камеру дробеструйної обробки на конвеєрі, тоді як абразив подається струйними колесами для видалення піску, окалини, іржі, задирок та інших поверхневих забруднень.
Машина підходить для ливарних цехів, ковальських заводів, лиття під тиском, автомобільних компонентів і загального виробництва металу, де потрібні стабільні результати вибухового очищення та безперервне виробництво.
Технічні параметри
|
Параметр |
Специфікація |
|
Тип машини |
Дробеструйна машина безперервного потоку |
|
Конвеєрний тип |
Стрічка з дротяної сітки / жолобчаста стрічка / роликовий конвеєр |
|
Матеріал заготовки |
Сталь / Чавун / Алюміній / Цинк / Інші метали |
|
Ширина конвеєра |
Індивідуальний |
|
Розмір заготовки |
Індивідуальний |
|
Вага заготовки |
Індивідуальний |
|
Швидкість конвеєра |
Регульована |
|
Кількість вибухового колеса |
Залежить від програми |
|
Сила вибухового колеса |
Залежить від програми |
|
Абразивний |
Сталева дріб / Сталева піщинка |
|
Система контролю |
PLC / HMI |
|
Збір пилу |
Інтегрована або окрема |
|
Завантаження |
Ручний / Автоматичний |
|
Розвантаження |
Ручний / Автоматичний |
Опції конвеєра
Пояс із дротяної сітки
Стрічкові конвеєри з дротяної сітки використовуються для відливків, поковок,-литих під тиском деталей і шестерень, які вимагають повного оголення поверхні без надмірного контакту деталей. Відкрита сітчаста структура дозволяє абразивному середовищу досягати багатьох поверхонь під час струменя.
Жолобчастий пояс
Жолобчасті стрічкові конвеєри підходять для дрібних або крихких компонентів, які потребують стабільного переміщення через камеру вибуху. Конструкція ременя допомагає обмежити рух частин і зменшити удар між компонентами.
Роликовий конвеєр
Системи роликових конвеєрів призначені для великих або важких заготовок, які потребують безперервної горизонтальної подачі через зону дробеструйної обробки. Вони зазвичай використовуються для конструкційних частин, готових компонентів і виробів важкої промисловості.
Відповідні заготовки
Дробеструйні машини з безперервним потоком можуть обробляти широкий спектр компонентів із чорних і кольорових металів, зокрема:.
• Чавунне та сталеве лиття
• Алюмінієве та цинкове лиття під тиском
• Ковані компоненти
• Автомобільні деталі
• Шестерні та корпуси
• Компоненти машин
• Зварні та готові деталі
• Компоненти-з полум’ям
• Запчастини до сільгосптехніки
Застосування для обробки поверхонь
Очищення піску
Видаляє залишки формувального піску з виливків після витрушування та готує поверхню для перевірки або подальшої обробки.
Очищення від накипу
Видаляє окалину та накип після термічної-обробки зі сталі, кованих і термічно{1}}оброблених компонентів.
Зняття іржі
Видаляє поверхневу іржу та продукти корозії перед фарбуванням, покриттям, складанням або подальшою механічною обробкою.
Зняття задирок
Видаляє вибрані задирки, нальоти та нещільний поверхневий матеріал з відповідних литих, кованих та оброблених компонентів.
Підготовка поверхні
Створює більш чисту та однорідну металеву поверхню перед фарбуванням, порошковим покриттям, напиленням або іншими фінішними операціями.
Конфігурація машини
|
компонент |
функція |
|
Вибухова камера |
Забезпечує закриту зону для безперервної абразивоструминної обробки |
|
Вибухові колеса |
Нанесіть абразив на заготовки з необхідною інтенсивністю струменевого очищення |
|
конвеєр |
Безперервно переміщує заготовки через зону дробеструйної обробки |
|
Система відновлення абразиву |
Збирає та повертає багаторазовий абразив у циркуляційну систему |
|
Абразивний сепаратор |
Відокремлює багаторазовий абразив від пилу та уламків |
|
Бункер для зберігання |
Зберігає кондиційований абразив для тривалої роботи |
|
Пилозбірник |
Видаляє пил, що утворюється в процесі струменя |
|
Система контролю |
Керує роботою конвеєра, очисних коліс і послідовністю роботи машини |
|
Система завантаження |
Подає заготовки в процес вибуху |
|
Система розвантаження |
Передає оброблені заготовки на наступну операцію |
Спеціальні дробеструйні машини безперервного потоку
Системи дротяної сітки, стрічки з жолобами та роликові конвеєри доступні для різних розмірів заготовок, ваги, форм і вимог до транспортування. Ширину, довжину та швидкість конвеєра можна вибрати відповідно до необхідної продуктивності.
Кількість, положення та потужність пескоструминних коліс визначаються геометрією заготовки, станом поверхні та необхідним покриттям дробеструйної обробки. Розташування можна адаптувати до конкретних поверхонь або забезпечити більш рівномірне покриття.
Розміри конвеєра та швидкість роботи підбираються до необхідної пропускної здатності. Машину можна налаштувати на різні швидкості виробництва, зберігаючи при цьому контрольований цикл транспортування та вибухового очищення.
Ручне завантаження та розвантаження можна використовувати для автономного виробництва, тоді як автоматичні системи подачі та розвантаження можуть бути включені в безперервні виробничі лінії. Розміри інтерфейсу можна скоординувати з наявним-транспортно-розвантажувальним обладнанням.
Абразивні та пилові системи
Відновлення абразиву
Система відновлення абразиву збирає використаний сталевий дріб або сталевий пісок із дробинської камери та повертає багаторазове використання в циркуляційну систему для безперервного вибухового очищення.
Відділення абразиву
Сепаратор видаляє пил, уламки абразиву та інше сміття з відновленого середовища, допомагаючи підтримувати постійну якість абразиву під час роботи.
Зберігання абразиву
Накопичувальний бункер забезпечує контрольовану подачу кондиційованого абразиву до дробеструйних дисків і підтримує стабільну циркуляцію середовища під час безперервного виробництва.
Збір пилу
Система збору пилу видаляє повітряний пил, що утворюється під час вибухових робіт, і допомагає підтримувати чистіше робоче середовище. Місткість пилозбірника вибирається відповідно до потужності струменя, потоку абразиву та умов експлуатації.
FAQ
Q: Які деталі підходять для безперервного дробеструйного очищення?
A: Виливки, поковки,-литі деталі, шестерні, корпуси, автомобільні компоненти, готові деталі та інші металеві компоненти, які можна безперервно транспортувати через камеру вибуху.
З: Чи можна обробляти делікатні частини?
A: Так. Конфігурації дротяної сітки або жолобчастого ременя можна вибрати, коли заготовки потрібно обробляти без важкого перекидання чи надмірного удару від частини-до-частини.
З: Як вибрати тип конвеєра?
Відповідь: Вибір залежить від розміру заготовки, ваги, форми, крихкості та необхідного покриття для дробеструйної обробки. Для остаточного вибору рекомендуються креслення або зразки заготовок.
Q: Чи можна інтегрувати машину в автоматичну виробничу лінію?
A: Так. Машину можна з’єднати з конвеєрами, живильниками, роботизованими системами завантаження, обладнанням для перевірки та подальшими процесами нанесення покриття або обробки.
З: Яка інформація потрібна для пропозиції?
A: Будь ласка, надайте матеріал заготовки, розміри, вагу, фотографії або креслення, необхідну обробку поверхні та виробничу потужність. Ці деталі використовуються для визначення конвеєра, конфігурації очисного колеса та розміру машини.
Популярні Мітки: дробеструйні машини безперервного потоку, виробники, постачальники, фабрика дробеструйних машин безперервного потоку